来源：中华人民共和国商务部        发稿时间：2018-08-15 08:22:15        发稿编辑：影子

　　上海燕龙基经过20多年的发展，已形成完善的收购、加工、销售体系和稳定的废玻璃购销网络，业务遍布全国大部分省市；在管理模式上拥有完善、灵活、高效的机制。以国家“城市矿产”示范基地为契机，大力引进国内外的先进技术，不断提升产业层次，随着再生资源产业集聚效应形成，园区管理的规范化不断向前推进，再生资源产业将逐步纳入城市总体规划。上海燕龙基着力推动环渤海湾、长江三角洲、长江中上游和珠江三角洲四大基地群联动，完善全国性的废玻璃回收网络，形成产、学、研一体的产业化格局。

　　一、基本情况

　　上海燕龙基再生资源利用有限公司隶属于上海燕龙基环保集团，

是一家专门从事废玻璃回收、加工分拣、利用近二十多年的公司，走过了从废玻璃单一回收到集约化综合利用的历程，形成了一套较为完善的回收、加工、利用和交易的产业链体系。基地引进了国际上最先进的以光学分拣为核心的进口设备，以及公司自己研发的具有自有知识产权的先进工艺。彻底解决了长期困扰的质量和生产效率问题。燕龙基环保集团虽然涉足房地产和港口物流领域，但始终致力于把废玻璃回收作为公司主打产业来定位，形成一主两翼的产业格局。并在近几年把市场份额扩大到沿海、沿江及内陆等地域，在不久的将来要覆盖全国80%的区域。

　　二、案例描述

　　（一）回收体系

　　上海市每年产生的废玻璃总量在80-100万吨，其中来自于居民生活垃圾的约占60%，来自建筑垃圾的约占25%，来自加工厂废料垃圾约占15%，具有很明显的城市集中性。上海燕龙基再生资源利用有限公司根据废玻璃不同的产生源，采用不同的回收方式，一开始主要是着眼于建筑垃圾玻璃和加工废料，建立从最基础的200多个三级回收网点、4个二级回收集散地直至一级加工分拣中心站，以至以后发展延伸到全国30多个加工分拣中心，80多条加工分拣生产线，从业人员达2万余人的规模。针对生活区居民产生的垃圾废玻璃，公司开拓路径，积极主动与上海青浦区、松江区、崇明区政府环卫和供销联社对接，联手开展垃圾“分类、分质、分时”收运试点工作，并争取建立“绿卡”集分制，帮助每户居民办理一张存有个人信息的“绿卡”，以积分兑换商品或服务。桶对桶、点对点收集的废玻璃送到燕龙基的加工分拣中心统一处理，加工好的碎玻璃作为玻璃厂家的原料集中堆放，等待竞价销售。

　　上游供应链整合途径包括：（1）燕龙基现有的废玻璃三级收购网络扩大；（2）区域大、中型废玻璃回收企业加盟；（3）上海市松江区、青浦区及苏州合作模式的复制；（4）玻璃加工厂定点回收。

　　（二）加工体系

　　在废玻璃综合利用的各环节中，加工环节尤为重要，一是废玻璃加工难度特别大，二是对加工后的产品质量要求特别高。传统的废玻璃回收加工分拣基本依靠个体作坊式的回收、储运，再采用人工分拣、水洗这样的传统模式在运作，分拣加工成本高、价值低、环保要求不达标，因此行业处于持续的经营亏损状态，造成废玻璃再利用行业的技术创新和投入不足，制约了行业长期稳定的发展。

　　燕龙基凭借“国家城市矿产示范基地”建设的东风，通过对国内外市场多次考察，对废玻璃加工设备的全面了解和对比，花了三年多时间，大胆探索技术创新，适时采用欧洲先进光学分拣技术，结合磁拣、重拣、风选技术，形成公司自己独特的工艺路线，为此公司向国家专利局申请了26项专利，目前已有15项专利获批。建成了国内拥有先进技术装备的大型废玻璃加工分拣中心和循环经济示范教育基地。

　　加工中心优势包括：（1）独特的区域位置：上海及长三角地区；（2）加工设备先进，产品优良：引进欧洲先进光学分拣技术；（3）技术开发和创新能力强：筹建燕龙基废玻璃资源化技术工程研发中心，建立废玻璃资源化技术体系；（4）废玻璃回收市场份额大，收集网络完善；（5）销售市场广阔：建立覆盖华东、华中、华南、华北等下游客户网络；（6）物流支撑体系强大：松浦港务专服，黄埔江AA级码头配套；（7）管理团队经验丰富；（8）具有教育示范基地功能。

　　加工分拣技术特点包括：（1）布局合理：四条加工线分布在两个车间，二条线共用控制，细粉合二为一处理，既能满足瓶罐加工，又能满足平板处理，是多功能生产综合加工线；（2）产能大：四条加工线每小时240吨，年加工能力在200万吨左右；（3）自动化程度高：能实现自动计量、控制、纠偏、自动分拣处理、打包、喷雾降尘、装车、装船等；（4）分拣品种齐全：分拣技术采用：光拣、磁拣、重拣、风选等先进技术，彻底解决金属、石子陶瓷、颜色、轻质有机物和粉尘的完全分离问题；（5）产品质量优：加工形成的产品纯度高，品质优。

　　（三）再利用体系

　　根据产品的不同要求，下游企业主要是平板玻璃和瓶罐玻璃生产厂家，同时兼顾玻璃棉和玻璃大颗粒生产厂家。平板区域集中在华东、华北、华南、华中等地区；瓶罐玻璃集中在华南、华北及华东的山东半岛一带。玻璃棉主要以美国欧文斯、华鹏、河北华美等厂家为代表，年废玻璃需求量在100万吨左右，大颗粒生产集中在山东、浙江一带。

　　三、成效分析

　　（一）整合上游供应链

　　燕龙基在扩大现有的废玻璃三级收购网络基础上，通过吸引区域大、中型废玻璃回收企业加盟、复制现有合作模式、联合玻璃加工厂定点回收等方式，搭建覆盖全国的废玻璃回收网络。

　　（二）发展网络购销系统

　　交易环节是资源实现价值的终极体现，也是废玻璃形成多元化资源的目标。由于废玻璃的产生面广量大，加工后形成的产品的需求品种又比较多，实现网络交易势在必行，燕龙基在做好前端回收加工处理的同时，积极筹备储存场地，适时准备足量的产品（20-50万吨），基本确立了线上线下的条件，积极引进“互联网+废玻璃”的模式，使得再生资源交易与社会发展速度相匹配，构建一个信息对称、监管到位、反馈及时的交易平台。

　　（三）引进技术装备建设先进适用生产线

　　通过引进欧洲先进的废玻璃光学分拣、筛分系统，将多条加工线合理布局分布在两个车间，共用控制系统，将玻璃细粉合二为一处理，产品既能满足瓶罐加工，又能满足平板生产企业使用，实现了多功能生产综合加工线。

　　（四）开展多种合作模式

　　燕龙基与需求量大，信誉好的厂家（如：中玻、南玻、信义、长裕、华兴、华鹏等）建立长期的战略合作，签署中长期供货合同，确保稳定供应；与具备场地、码头、运输等条件的厂家（如：长利、奥联等），开展双方合建废玻璃加工基地方式合作，就地加工处理废玻璃，减少物流成本和运输损耗。

　　四、适用范围

　　上海燕龙基不断整合上游供应链，提高分拣加工技术水平，完善再利用体系，形成了一套较为完善的回收、加工、利用和交易的产业链体系。该模式适用于废玻璃、废电池、废包装等低价值回收利用企业，通过技术创新，改善产品结构，实现再生资源的高效利用。